Izrez otpada nije samo osnovna tehnologija u procesu obrade samoljepljivih naljepnica, već je i poveznica s čestim problemima, od kojih je česta pojava lomljenje otpada. Nakon što dođe do pucanja odvoda, operateri moraju zaustaviti i preurediti odvod, što rezultira nižom učinkovitosti proizvodnje i većom potrošnjom sirovina. Dakle, koji su uzroci loma prilikom izrezivanja samoljepljivih materijala i kako se nositi s tim?
Vlačna čvrstoća sirovina je niska
Neki materijali, kao što je lagani praškasti papir (također poznat kao zrcalno premazani papir), papirna vlakna su kratka, relativno krhka, u procesu rezanja otpada, vlačna čvrstoća ruba otpada niža je od napetosti otpada opreme, tako da je lako se lomi. U takvim slučajevima, napetost odvoda opreme treba svesti na minimum. Ako je napetost pražnjenja opreme podešena na minimum i još uvijek ne može riješiti problem, potrebno je projektirati širi rub pražnjenja u ranoj fazi projektiranja procesa kako bi se osiguralo da rub pražnjenja neće često puknuti u proces rezanja kalupa.
Nerazuman dizajn procesa ili prekomjerni rub otpada
Trenutačno mnoge naljepnice koje se koriste za ispis varijabilnih informacija na tržištu imaju virtualnu liniju noževa za lako kidanje, neka poduzeća za obradu samoljepljivih naljepnica ograničena su opremom, moraju staviti nož s točkama i nož s rubom u istu stanicu za rezanje; Osim toga, zbog čimbenika troškova i cijene, dizajn otpadnog ruba je vrlo tanak, obično samo 1 mm širok. Ovaj postupak rezanja ima vrlo visoke zahtjeve za materijale naljepnica, a lagana nepažnja dovest će do loma otpadnog ruba, što će utjecati na učinkovitost proizvodnje.
Autor predlaže da poduzeća za preradu samoljepljivih naljepnica, pod uvjetom da to uvjeti dopuštaju, pokušaju odvojiti virtualnu liniju noža koja se lako trga od okvira naljepnice za rezanje, što ne samo da može smanjiti učestalost loma ruba otpada , ali i značajno poboljšati brzinu rezanja. Poduzeća bez uvjeta mogu riješiti ovaj problem na sljedeće načine. (1) Prilagodite udio točkastog noža. Općenito govoreći, što je virtualna linija rezanja gušća, to je vjerojatnije da će slomiti otpadni rub. Stoga možemo prilagoditi udio točkastog noža, kao što je 2∶1 (rezanje 2 mm svakih 1 mm), tako da će vjerojatnost loma otpadnog ruba biti znatno smanjena. (2) Uklonite dio linije virtualnog noža iza ruba naljepnice. Postoji mnogo verzija za rezanje noža s isprekidanom linijom koji će biti raspoređeni duže, izvan okvira naljepnice, ako je rub ruba i uzak, tada će nož s isprekidanom linijom biti vrlo uzak rub ruba i odrezat će dio ruba otpada, što će rezultirati otpadni rub koji se lako lomi. U tom slučaju možete upotrijebiti turpiju za oblikovanje kako biste isturpijali točkasti nož koji ističe vanjsku granicu naljepnice, što može uvelike poboljšati čvrstoću otpadnog ruba, tako da otpadni rub nije lako slomiti.
Suza sirovina
Pucanje samoljepljivog materijala također lako dovodi do loma ruba ispusta otpada, što je relativno lako pronaći i neće biti opisano u ovom radu. Treba napomenuti da je rub nekih ljepljivih materijala malen i nije ga lako pronaći, što zahtijeva pažljivo promatranje. U slučaju takvih problema, loš materijal se može ukloniti i potom izrezati.
Količina ljepljivog premaza u ljepljivom materijalu ima veliki utjecaj na performanse rezanja ljepljivog materijala. Općenito, na opremi za rezanje, rezanje samoljepljivih materijala se ne ispušta odmah, već se nastavlja prenositi udaljenost naprijed, do stanice za odlaganje otpada prije početka pražnjenja. Ako je sloj ljepila predebeo, u procesu prijenosa od stanice za rezanje kalupa do stanice za pražnjenje otpada, ljepilo će teći natrag, što će rezultirati odsječenim površinskim materijalom ljepila i lijepljenjem, što će rezultirati rubom za pražnjenje otpada prilikom povlačenja gore zbog prianjanja i loma.
Općenito govoreći, količina premaza akrilnog ljepila topljivog u vodi trebala bi biti između 18 ~ 22 g/m2, a količina premaza toplim taljivim ljepilom trebala bi biti između 15 ~ 18 g/m2, više od ovog raspona samoljepljivih materijala, vjerojatnost loma otpadnog ruba uvelike će se povećati. Neka ljepila, čak i ako količina premaza nije velika, ali zbog svoje jake likvidnosti, lako je dovesti do otpadnog prianjanja. U slučaju takvih problema, prvo možete promatrati postoji li ozbiljan fenomen povlačenja između ruba otpada i naljepnice. Ako je fenomen izvlačenja žice ozbiljan, kaže se da je količina želatinskog ljepila velika ili da je fluidnost velika. To se može riješiti nanošenjem nekih aditiva silikonskog ulja na nož za rezanje ili zagrijavanjem električne grijaće šipke. Silikonski aditivi mogu učinkovito usporiti povratni protok ljepila, a zagrijavanje ljepljivog materijala može učiniti da ljepilo brzo postane mekano, tako da se smanji stupanj izvlačenja žice.
Defekti alata za rezanje
Defekti noža za rezanje također lako dovode do loma otpadnog ruba, na primjer, mali razmak na rubu noža dovest će do toga da se ljepljivi površinski materijal ne može potpuno odrezati, neobrezani dio je relativno koncentriran u usporedbi s drugim dijelovima , lako se lomi. Ovaj je fenomen relativno lako procijeniti jer je mjesto prijeloma fiksno. Susrećete se s ovakvom situacijom, potrebno je prvo popraviti oštećenu matricu noža, a zatim je koristiti za rezanje.
Ostala pitanja i metode
Osim zamjene sirovina, postoji mnogo načina za rješavanje problema promjenom kuta procesa, kao što su kosi ispust, predotkrivanje, izravni red, grijanje, vakuumsko usisavanje otpada, metoda dislokacije, itd. 1. Kosi ispust otpada u naljepnice posebnog oblika za rezanje, modul rezanja je prevelik, jer napetost skupljanja otpada nije dosljedna, lako je uzeti jednu stranu fenomena kvara ili loma, a zatim možete prilagoditi kut valjka za vođenje otpada kako biste riješili problem frakture ispusta otpada. 2. Prethodno skidanje Kod izrezivanja naljepnica posebnog oblika i velikih papirnatih naljepnica, prije izrezivanja može se obaviti predskidanje kako bi se smanjila sila skidanja materijala tijekom pražnjenja otpada. Nakon obrade materijala prije ljuštenja, sila ljuštenja može se smanjiti za 30%~50%, specifična vrijednost smanjenja sile ljuštenja ovisi o materijalu. Vrijedno je napomenuti da je učinak online prethodnog skidanja bolji. 3. Metoda ravnog reda Za puknuće prilikom pražnjenja otpada uzrokovano velikom težinom i velikim modulom rezanja, metoda ravnog reda može se koristiti za minimiziranje kontakta s valjkom za vođenje papira prije pražnjenja otpada, kako bi se spriječilo lijepljenje naljepnice za rub otpada zbog prelijevanja ljepila uslijed napetosti istiskivanja. 4. Prilikom rezanja otpada vakuumskim usisom, dio naljepnice je vrlo velik, a usisna mlaznica se može koristiti za usisavanje ruba otpada za ispuštanje otpada, ali pozornost treba obratiti na stabilnost usisavanja, veličinu usisavanje treba kombinirati s debljinom materijala, veličinom otpadnog ruba i brzinom stroja. Ovom metodom može se postići neprekidno ispuštanje otpada. 5. Modul za rezanje materijala za dislokaciju papira je veći, širina poprečnog promjera je mala, poprečni promjer se lako lomi ili red prilikom ispuštanja otpada, stupac noža i stupac su raspoređeni, može ublažiti napetost kada je otpad poprečnog promjera , ali također može poboljšati servisni ciklus matrice za noževe.
Vrijeme objave: 22. ožujka 2022
